Máy nén trục lăn LGP-160, máy tạo phôi dạng thỏi và máy tạo hạt dạng cầu.

Máy ép đùn tạo viên LGP-160, máy tạo phôi dạng thỏi và máy tạo hạt hình cầu.

Với hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động.

Máy đầm lăn LGP Series là một hệ thống máy đầm lăn tích hợp, kết hợp các chức năng cấp liệu, đầm nén, nghiền, tạo hạt và xả liệu, có khả năng chuyển đổi trực tiếp vật liệu dạng bột thành dạng hạt. Máy đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm và nhiệt, dễ bị phân hủy hoặc vón cục. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, thực phẩm và hóa chất.

Vật liệu dạng bột (đơn chất hoặc trộn sẵn) được đưa vào phễu và vận chuyển bằng vít tải nằm ngang đến khu vực nén giữa các khối.haiCác con lăn ép song song. Bột được nén thành dạng mảnh, nghiền nhỏ và phân loại thành dạng hạt. Các hạt được thải ra bằng hệ thống hút chân không đến một sàng rung tùy chọn để sàng lọc theo các thông số kỹ thuật mục tiêu.

Bảng điều khiển cung cấp các chế độ tự động/thủ công. Các thông số quy trình được thiết lập sẵn (bao gồm tốc độ băng tải trục vít, áp suất/tốc độ/khoảng cách nén trục lăn) điều khiển trình tự ép viên để đảm bảo cấp liệu đồng đều và đạt được độ dày/mật độ viên nén mục tiêu.

Sơ đồ nguyên lý hoạt động

Đặc tính hành vi nén bột

Sơ đồ quy trình

1) Hệ thống điều khiển tự động PLC, giao diện người máy màn hình cảm ứng màu thân thiện, dễ vận hành.

2) Sau khi nguyên liệu vào phễu cấp liệu, nó được khuấy trộn bởi cánh khuấy và đi vào bộ cấp liệu trục vít, được cấp liệu bằng trục vít và tốc độ quay có thể điều chỉnh liên tục;

3) Hai con lăn song song được xử lý đặc biệt để tăng khả năng chịu tải và độ bền;

4) Buồng trục lăn được đóng kín hoàn toàn và quá trình nén được quan sát thông qua tấm kính hữu cơ;

5) Con lăn sử dụng cấu trúc làm mát bằng tuần hoàn nước để ngăn ngừa sự hư hỏng do nhiệt của các vật liệu đặc biệt;

6) Các con lăn có hình dạng bề mặt khác nhau có thể được thay thế nhanh chóng theo yêu cầu của quy trình;

7) Động cơ truyền động chính (con lăn) sử dụng điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, tốc độ quay có thể được điều chỉnh liên tục và có chức năng điều khiển giới hạn trên và dưới của tốc độ quay;

8) Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu phải được làm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu polyme dùng trong thực phẩm;

9) Áp lực tác dụng lên con lăn và khe hở giữa các con lăn có thể được hiển thị và điều chỉnh trên màn hình cảm ứng;

10) Thiết bị nghiền có thể thay đổi lưới lọc theo nhu cầu để thu được các hạt vật liệu có kích thước mắt lưới khác nhau;

11) Bằng cách thay đổi tỷ lệ tốc độ giữa bộ phận cấp liệu bằng vít và con lăn, có thể thu được các hạt có độ dày và độ cứng (hoặc trọng lượng riêng) khác nhau;

12) Với chức năng cài đặt thông số máy và chế độ làm việc, cùng chức năng bảo vệ bằng mật khẩu, cảnh báo lỗi và menu trợ giúp;

13) Máy được trang bị hệ thống cấp liệu trục vít đôi nằm ngang và thiết kế kiểu cần trục độc đáo, giúp cải thiện phạm vi vật liệu được xử lý, tỷ lệ thành công và năng suất của quá trình tạo hạt;

14) Con lăn làm mát bằng nước, quá trình sản xuất vật liệu sẽ không ảnh hưởng đến hiệu năng của vật liệu do nhiệt độ tăng;

15) Các con lăn được làm bằng thép không gỉ đặc biệt bằng quy trình đặc biệt, và bề mặt của chúng có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn;

16) Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao, tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu đều là 316L, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu GMP trong sản xuất dược phẩm;

17) Bộ cấp liệu được thiết kế với cổng hút chân không, có thể xả khí trong vật liệu một cách hiệu quả khi vít tải đang cấp liệu, giúp quá trình cấp liệu gọn gàng hơn. Hệ thống hút chân không độc đáo này không gây tăng nhiệt độ thiết bị.

18) Khu vực làm việc được tách biệt khỏi khu vực truyền tải để đạt được quy trình sản xuất sạch sẽ và khép kín từ bột đến hạt, ngăn ngừa hiệu quả bụi và ô nhiễm chéo, và tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều dễ dàng tháo rời và làm sạch.