Máy nén trục lăn LGP Series: Tạo hạt khô mật độ cao cho ngành dược phẩm và thực phẩm chức năng chất lượng cao.

Máy ép trục lăn LGP là thiết bị tích hợp các chức năng cấp liệu, ép đùn, nghiền, tạo hạt và xả liệu. Nó có thể trực tiếp chuyển đổi vật liệu dạng bột thành dạng hạt, đặc biệt thích hợp cho việc tạo hạt các vật liệu dễ bị phân hủy hoặc vón cục khi ẩm ướt hoặc nóng. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm và hóa chất.

Máy nén trục lăn là thiết bị vận chuyển dùng để đưa các loại bột hỗn hợp đơn hoặc đa thành phần vào phễu chứa. Bột được vận chuyển tiếp đến khu vực hình tam giác của trục lăn thông qua một trục vít nằm ngang. Bột được ép thành từng mảnh bởi một cặp trục lăn song song, sau đó được nghiền và tạo hạt. Cuối cùng, bột được hút chân không đưa đến máy sàng rung (thiết bị tùy chọn) để sàng lọc các hạt đạt tiêu chuẩn trong phạm vi kích thước quy định.

Hệ thống vận hành bao gồm chế độ tự động và chế độ thủ công. Trong quá trình sản xuất thực tế, khi hệ thống tải các giá trị tham số đã cài đặt (bao gồm tốc độ vận chuyển trục vít, áp suất con lăn, tốc độ con lăn, khe hở con lăn, v.v.), hệ thống điều khiển sẽ thực hiện các thao tác khác nhau của quá trình ép viên theo các thông số quy trình, đảm bảo cấp liệu đồng đều và thu được độ dày và mật độ viên nén theo yêu cầu. Nguyên lý hoạt động được thể hiện trong hình dưới đây.

Sơ đồ nguyên lý hoạt động

Đặc tính hành vi nén bột

1)Hệ thống điều khiển tự động PLC, giao diện người máy màn hình cảm ứng màu thân thiện, dễ vận hành.

2) Sau khi nguyên liệu vào phễu cấp liệu, nó được khuấy trộn bởi cánh khuấy và đi vào bộ cấp liệu trục vít, được cấp liệu bằng trục vít và tốc độ quay có thể điều chỉnh liên tục;

3) Hai con lăn song song được xử lý đặc biệt để tăng khả năng chịu tải và độ bền;

4) Buồng trục lăn được đóng kín hoàn toàn và quá trình nén được quan sát thông qua tấm kính hữu cơ;

5) Con lăn sử dụng cấu trúc làm mát bằng tuần hoàn nước để ngăn ngừa sự hư hỏng do nhiệt của các vật liệu đặc biệt;

6) Các con lăn có hình dạng bề mặt khác nhau có thể được thay thế nhanh chóng theo yêu cầu của quy trình;

7) Động cơ truyền động chính (con lăn) sử dụng điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, tốc độ quay có thể được điều chỉnh liên tục và có chức năng điều khiển giới hạn trên và dưới của tốc độ quay;

8) Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu phải được làm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu polyme dùng trong thực phẩm;

9) Áp lực tác dụng lên con lăn và khe hở giữa các con lăn có thể được hiển thị và điều chỉnh trên màn hình cảm ứng;

10) Thiết bị nghiền có thể thay đổi lưới lọc theo nhu cầu để thu được các hạt vật liệu có kích thước mắt lưới khác nhau;

11) Bằng cách thay đổi tỷ lệ tốc độ giữa bộ phận cấp liệu bằng vít và con lăn, có thể thu được các hạt có độ dày và độ cứng (hoặc trọng lượng riêng) khác nhau;

12) Với chức năng cài đặt thông số máy và chế độ làm việc, cùng chức năng bảo vệ bằng mật khẩu, cảnh báo lỗi và menu trợ giúp;

13) Máy được trang bị hệ thống cấp liệu trục vít đôi nằm ngang và thiết kế kiểu cần trục độc đáo, giúp cải thiện phạm vi vật liệu được xử lý, tỷ lệ thành công và năng suất của quá trình tạo hạt;

14) Con lăn làm mát bằng nước, quá trình sản xuất vật liệu sẽ không ảnh hưởng đến hiệu năng của vật liệu do nhiệt độ tăng;

15) Các con lăn được làm bằng thép không gỉ đặc biệt bằng quy trình đặc biệt, và bề mặt của chúng có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn;

16) Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao, tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu đều là 316L, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu GMP trong sản xuất dược phẩm;

17) Bộ cấp liệu được thiết kế với cổng hút chân không, có thể xả khí trong vật liệu một cách hiệu quả khi vít tải đang cấp liệu, giúp quá trình cấp liệu gọn gàng hơn. Hệ thống hút chân không độc đáo này không gây tăng nhiệt độ thiết bị.

18) Khu vực làm việc được tách biệt khỏi khu vực truyền tải để đạt được quy trình sản xuất sạch sẽ và khép kín từ bột đến hạt, ngăn ngừa hiệu quả bụi và ô nhiễm chéo, và tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều dễ dàng tháo rời và làm sạch.