Máy xử lý tầng sôi đa năng DPL-300: Tạo hạt phun từ trên xuống, phủ lớp phun từ dưới lên, sấy khô tức thì.

Máy tạo hạt tầng sôi đa chức năng DPL là một mô hình mới được công ty chúng tôi phát triển thành công bằng cách tiếp thu và ứng dụng rộng rãi các công nghệ tiên tiến của nước ngoài kết hợp với kinh nghiệm thực tiễn. Thiết bị này tích hợp chức năng tạo hạt phun từ trên xuống và phủ phun từ dưới lên, đồng thời thực hiện nhiều chức năng như trộn, sấy, tạo hạt, phủ, v.v., và được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.

Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn PLC. Tất cả các thao tác có thể được hoàn thành tự động bằng cách thiết lập các thông số quy trình theo yêu cầu của người dùng. Thiết bị có thể in tất cả các thông số quy trình, với các bản ghi gốc chính xác và đáng tin cậy, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu GMP trong sản xuất dược phẩm.

Máy tạo hạt tầng sôi đa chức năng bao gồm máy chính, hệ thống phun trên, hệ thống phun dưới, và hệ thống cấp khí.cho phép Mô-đun, mô-đun hút khí, hệ thống điều khiển, v.v. Vòi phun phía trên dùng cho chức năng tạo hạt và sấy khô, còn vòi phun phía dưới dùng cho chức năng phủ. Tất cả các chức năng trên đều được thực hiện trên cùng một máy tạo hạt tầng sôi, người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu sản xuất thực tế.

Sơ đồ nguyên lý hoạt động của phương pháp tạo hạt phun từ trên xuống.

Sơ đồ nguyên lý hoạt động của lớp phủ phun đáy

1)Áp dụng điều khiển PID, nhiệt độ không khí có thể được thiết lập tùy ý và tự động điều chỉnh trong phạm vi nhiệt độ bình thường - 120℃. Sử dụng van tỷ lệ Siemens, trên cơ sở bên A cung cấp hơi nước ổn định và bẫy hơi chất lượng cao, độ chính xác điều khiển nhiệt độ nằm trong phạm vi ±2℃ so với giá trị mục tiêu, ngăn ngừa sự dao động nhiệt độ lớn và nâng cao năng suất;

2)Độ ẩm không khí đầu vào có thể đạt 11g/kg sau khi làm mát bề mặt và khử ẩm; với tùy chọn khử ẩm quay.Với bộ lọc đơn, độ ẩm không khí đầu vào có thể đạt 5-8g/kg; với tùy chọn bộ hút ẩm quay lớn, độ ẩm không khí đầu vào có thể đạt 3-4g/kg; với tùy chọn bộ hút ẩm quay kép, độ ẩm không khí đầu vào có thể được kiểm soát ở mức ≤1g/kg;

3) Hệ thống xử lý khí đầu vào sử dụng bộ lọc sơ cấp G4, bộ lọc trung gian F8, bộ lọc hiệu suất cao chịu nhiệt H13, và bộ lọc hiệu suất cao được trang bị cổng kiểm tra DOP để kiểm tra rò rỉ;

4) Các bộ lọc sơ cấp và trung cấp được trang bị đồng hồ đo áp suất chênh lệch để phát hiện tắc nghẽn bộ lọc, và tín hiệu đầu ra tương tự áp suất chênh lệch hiệu suất cao được hiển thị trên màn hình cảm ứng;

5) Luồng khí đầu vào được điều khiển bằng van tỷ lệ, có thể điều chỉnh hiệu quả áp suất âm trong máy tạo hạt tầng sôi để ngăn ngừa sự sụp đổ của vật liệu;

6) Buồng tầng sôi có thiết kế hình nón, và các vòi phun của súng phun sơn với chiều cao khác nhau được thiết kế bên ngoài khoang của buồng tầng sôi;

7) Tấm phân phối được thiết kế đặc biệt cho phép luồng khí đi vào đồng đều hơn và lực tác động lên các hạt đồng đều hơn, dẫn đến kích thước hạt thành phẩm đồng đều hơn;

8) Chất liệu của túi vải lọc bụi được nâng cấp từ vải không dệt chống tĩnh điện thông thường trong nước lên vải lọc chống tĩnh điện composite đa sợi PTD-3D, không dễ bám dính vào vật liệu, có khả năng thoáng khí tốt và dễ vệ sinh;

9) Phần trên của máy chính được thiết kế với hệ thống thoát khí nổ định hướng để bảo vệ các bộ phận không chịu được tác động của áp suất;

10) Cấp độ lọc bụi thứ cấp là F9, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải quốc gia, với giá trị lọc sạch dưới 20mg/m³ (với tùy chọn bộ lọc F9+H13, giá trị lọc sạch dưới 10mg/m³; với tùy chọn bộ lọc F9+H14, giá trị lọc sạch dưới 1mg/m³)

11) Quạt ly tâm chống cháy nổ áp suất cao đặc biệt được sử dụng để đảm bảo đủ áp suất không khí trong điều kiện lưu lượng không khí được đảm bảo;

12) Thiết bị có thể được cấu hình với chức năng làm sạch trực tuyến để làm sạch buồng đáy, buồng vật liệu, buồng tầng sôi và buồng khử bụi;

13) Công thức sản xuất tự động và làm sạch tự động của thiết bị hỗ trợ điều khiển quy trình biến đổi, và các thông số quy trình của mỗi giai đoạn có thể được thiết lập độc lập để đáp ứng nhu cầu quy trình tùy chỉnh của khách hàng;

14) Hệ thống điều khiển được trang bị hệ thống xác thực mật khẩu năm cấp, được cấp quyền và quản lý riêng cho người giám sát, người vận hành, nhân viên quy trình, nhân viên bảo trì và người quản lý;

15) Độ chính xác điều khiển lưu lượng không khí của hệ thống điều khiển là ±5%, hỗ trợ các chức năng như theo dõi hoạt động, ghi dữ liệu và in ấn;

16) Điểm kết thúc quá trình tạo hạt có thể được xác định bằng cách phát hiện hàm lượng ẩm của vật liệu;

17) Đáp ứng các tiêu chuẩn CE của EU.

Thể tích làm việc:

Tạo hạt và sấy khô: 260-600 lít

Lớp phủ phun đáy: 228-380L

Năng lực sản xuất:

Tạo hạt và sấy khô: 130-300kg/mẻ

Lớp phủ phun đáy: 114-190kg/mẻ

Để biết thông số kỹ thuật cụ thể, vui lòng để lại tin nhắn để được tư vấn.