Máy trộn tạo hạt tốc độ cao dung tích lớn 1500L | Tạo hạt ướt quy mô công nghiệp cho sản xuất dược phẩm khối lượng lớn
Máy trộn tạo hạt nhanh công nghiệp 1500L dùng cho sản xuất dược phẩm quy mô lớn.
Tổng quan sản phẩm
CáiMáy trộn tạo hạt nhanh 1500LĐây là hệ thống tạo hạt quy mô công nghiệp hàng đầu của chúng tôi, được thiết kế đặc biệt cho các cơ sở sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng và hóa chất quy mô lớn. Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của sản xuất quy mô thương mại, máy tạo hạt này mang lại năng suất vượt trội, chất lượng hạt ổn định và khả năng tái tạo đáng tin cậy giữa các lô sản phẩm.
Với mộtTổng dung tích 1500L và công suất làm việc lên đến 1200L.Máy này có thể xử lý500-600 kg nguyên liệu mỗi mẻĐiều này khiến nó trở nên lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn tối đa hóa hiệu quả sản xuất trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Nhận diện sản phẩm:
-
Loại thiết bị:Máy trộn tạo hạt tốc độ cao (Máy tạo hạt ướt có lực cắt cao)
-
Dòng sản phẩm:GHL-1500 / RMG-1500 (có thể tùy chỉnh)
-
Tổng khối lượng:1500 lít
-
Năng lực làm việc:900-1200 lít (60-80% tổng thể tích)
-
Xuất dữ liệu hàng loạt:500-600 kg mỗi chu kỳ (tùy thuộc vào mật độ vật liệu)
-
Sự tuân thủ:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
Các tính năng và lợi ích chính
1. Năng lực sản xuất quy mô lớn vượt trội
-
Thể tích tổng 1500L– một trong những công suất lớn nhất hiện có cho quá trình tạo hạt ướt theo mẻ
-
Quy trình500-600 kg mỗi mẻ– Giảm đáng kể số lượng lô hàng cho sản xuất số lượng lớn
-
Lý tưởng cho sản xuất thương mại các loại thuốc bom tấn và các sản phẩm có nhu cầu cao.
-
Chu trình ngắn: trộn khô hoàn toàn + tạo hạt ướt trong5-8 phút mỗi mẻ
2. Chất lượng hạt vượt trội
-
Sản xuấthạt đồng nhất, hình cầuvới khả năng chảy và nén tuyệt vời
-
Phân bố kích thước hạt hẹp (thường là 20-80 mesh)
-
Mật độ hạt cao giúp cải thiện hiệu suất nén viên nén.
-
Không xảy ra hiện tượng tách lớp ngay cả khi có sự khác biệt đáng kể về mật độ khối giữa hoạt chất và tá dược.
3. Thiết kế hiệu quả cao
-
Quy trình được xử lý hoàn toàn trong một thùng chứa kín – không thất thoát vật liệu trong quá trình vận chuyển.
-
Biến tần tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng
-
Hệ thống xả khí nén đảm bảo làm rỗng hoàn toàn với lượng vật liệu còn sót lại tối thiểu.
4. Kết cấu chắc chắn, tuân thủ tiêu chuẩn GMP
-
Tất cả các bộ phận tiếp xúc đều bằng thép không gỉ 316L.với bề mặt được đánh bóng như gương (Ra ≤0,4μm)
-
Không có góc chết– dễ dàng vệ sinh và khử trùng
-
Các vòng đệm bơm hơi ngăn ngừa rò rỉ vật liệu và lây nhiễm chéo.
-
Van xả khí nén giúp làm rỗng hiệu quả.
-
Không bắt buộcCIP (Làm sạch tại chỗ)hệ thống khả dụng
5. Tự động hóa và điều khiển nâng cao
-
PLC với màn hình cảm ứng HMIđể vận hành trực quan và quản lý công thức
-
Biến tần (VFD)để điều khiển chính xác tốc độ cánh quạt và máy băm.
-
Giám sát thời gian thực các thông số quy trình (nhiệt độ, cường độ dòng điện, thời gian)
-
Khả năng ghi nhật ký dữ liệu và báo cáo theo lô
-
Phần mềm tùy chọn tuân thủ 21 CFR Phần 11 dành cho môi trường được quản lý chặt chẽ.
6. Các tính năng an toàn toàn diện
-
Các khóa an toàn ngăn không cho máy hoạt động khi nắp đang mở.
-
Nút dừng khẩn cấp tại nhiều vị trí
-
Bảo vệ quá tải cho động cơ
-
Cấu hình chống cháy nổ tùy chọn cho quá trình tạo hạt bằng dung môi.











