Máy trộn tạo hạt tốc độ cao: Một thiết bị tạo hạt ướt quan trọng cho quá trình tạo hạt hiệu quả.

Máy trộn tốc độ cao tạo hạtMáy tạo hạt ướt chủ chốtđể tạo hạt hiệu quả

Máy trộn tạo hạt nhanh là thiết bị xử lý thường được sử dụng trong sản xuất thuốc dạng rắn trong ngành dược phẩm, tích hợp nhiều chức năng như trộn và tạo hạt. Nó được ứng dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Thiết bị này thực hiện việc trộn và tạo hạt trong một bước duy nhất, cho ra các hạt chất lượng cao không bị nhiễm chéo và đáp ứng các yêu cầu GMP.

Tùy thuộc vào thiết bị được kết nối ở khâu sau trong quy trình sản xuất, thiết bị tạo hạt ướt có thể được tùy chỉnh thành máy trộn tạo hạt tốc độ cao SHLG hoặc máy trộn tạo hạt nhanh SHL.

Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển PLC và điều chỉnh tốc độ bằng biến tần. Tất cả các thao tác có thể được hoàn thành tự động theo các thông số quy trình do người dùng thiết lập, và tất cả các thông số quy trình đều có thể được in ra, với các bản ghi gốc xác thực và đáng tin cậy. Trong quá trình hoạt động, vật liệu được đưa vào thùng trộn thông qua bộ cấp liệu chân không/bộ cấp liệu nâng/cấp liệu thủ công. Bột được trộn bằng cánh khuấy; với việc bơm chất kết dính, bột dần dần được làm ướt và hình dạng của vật liệu thay đổi. Dao tạo hạt nằm trên trục ngang của thành thùng quay đồng thời với cánh khuấy để tạo ra dòng xoáy, giúp vật liệu được trộn đều, đảo trộn và va chạm. Khi các vật liệu vón cục được đảo trộn đi qua khu vực của dao tạo hạt quay tốc độ cao, chúng được nghiền hoàn toàn thành hạt bởi dao tạo hạt. Đồng thời, các hạt được ép đùn, va chạm, cọ xát, cắt và nhào nặn lẫn nhau trong chuyển động ba chiều, làm cho các hạt trở nên mịn và đồng đều hơn.

1) Bộ linh kiện điện hoàn chỉnh từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, sử dụng PLC và màn hình cảm ứng của Siemens, cùng với biến tần Schneider để điều chỉnh tốc độ;

2) Dao tạo hạt có cấu trúc hình cây thông Noel, cánh khuấy có cấu trúc ba cánh mới, và sử dụng hệ thống làm kín kết hợp giữa làm kín cơ khí và làm kín bằng khí;

3) Hệ thống truyền động bánh răng cải tiến, giúp cải thiện hiện tượng biến dạng do dung sai gia công và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và tháo dỡ;

4) Được trang bị thiết bị nâng cánh khuấy để đảm bảo an toàn sản xuất (trang bị cho máy trộn tạo hạt nhanh có thể tích từ 200L trở lên);

5) Xi lanh tạo hạt được trang bị thiết bị mở trợ lực bằng điện, giúp tiết kiệm nhân công và đảm bảo an toàn sản xuất (trang bị cho máy trộn tạo hạt nhanh có thể tích từ 100L trở lên);

6) Nắp xi lanh và thân xi lanh, cũng như cửa xả và máy trộn tạo hạt nhanh, đều sử dụng thiết kế gioăng túi khí với hiệu quả làm kín tốt; khi áp suất làm kín không đủ, hệ thống điều khiển khóa liên động sẽ dừng sản xuất và phát ra cảnh báo;

7) Cánh khuấy, dao tạo hạt và dao tạo hạt (có dao tạo hạt) được trang bị hệ thống điều khiển tốc độ vòng kín, giúp phát hiện tốc độ thực tế của trục và hiển thị trên màn hình; tốc độ chính xác, không bị ảnh hưởng bởi tải trọng hoặc sai số tốc độ động cơ; hệ thống cũng có chức năng giám sát tốc độ bất thường và cảnh báo trong trường hợp hỏng khớp nối;

8) Máy chính được trang bị phễu cấp liệu dạng hình nón và van bi điều khiển bằng tay; có thể cấu hình thêm bồn cấp liệu áp suất + súng phun (hoặc bồn trộn dung dịch + bơm nhu động + súng phun) để thực hiện việc cấp liệu tự động không để lại cặn và đo lường chính xác lượng liệu cấp vào (với lưu lượng kế hoặc cân sàn siêu nhẹ);

9) Máy chính được trang bị giao diện cấp liệu chân không, có thể kết nối với bộ cấp liệu chân không hoặc nguồn chân không để thực hiện cấp liệu tự động;

10) Các đường ống vệ sinh dự phòng, có thể được kết nối với nguồn nước của máy vệ sinh để làm sạch CIP;

11) Thời gian trộn và tạo hạt đáp ứng các yêu cầu quy trình của các chế phẩm rắn tương ứng (thường là 6-10 phút/mẻ);

12) Hiệu suất tạo hạt đạt >99%;

13) Công thức sản xuất tự động và làm sạch tự động của thiết bị hỗ trợ điều khiển quy trình biến đổi, và các thông số quy trình của mỗi giai đoạn có thể được thiết lập độc lập để đáp ứng nhu cầu quy trình tùy chỉnh của khách hàng;

14) Có thể được cấu hình với chức năng chữ ký điện tử, lưu trữ dữ liệu và nhật ký kiểm toán, và có thể in dữ liệu quy trình;

15) Tùy chọn sử dụng thời gian, dòng điện hoặc mô-men xoắn làm tiêu chí xác định điểm kết thúc;

16) Thiết bị đã đạt chứng nhận CE của EU;