Leave Your Message

Máy phủ màng công suất lớn 1000F dùng cho sản xuất viên nén | Hệ thống phủ màng dược phẩm GMP tùy chỉnh

Máy phủ màng viên nén quy mô lớn 1000F của chúng tôi mang đến kỹ thuật chính xác lấy cảm hứng từ Đức, cho phép phủ màng viên nén liên tục với tốc độ cao. Được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn GMP nghiêm ngặt, máy đảm bảo chất lượng phủ màng đồng đều và năng suất tối đa cho sản xuất dược phẩm công nghiệp.

Chảo phủ hiệu suất cao có thể đạt được các dải công suất khác nhau không chỉ bằng cách thay thế chính chảo mà còn bằng cách thay đổi các cánh khuấy.

  • nhiệt độ lớp phủ (℃) 1-85℃
  • Đường kính lỗ lưới sàng trống Φ3,6 mm
  • trọng lượng (kg) 11090kg
  • Thể tích hiệu quả 875~1280L/mẻ
  • Năng lực sản xuất hàng loạt 700~1000kg/mẻ
  • Dịch vụ hậu mãi được cung cấp Có kỹ sư sẵn sàng bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài.
  • Từ khóa máy phủ màng mỏng

Máy phủ màng tự động hiệu suất cao được nâng cấp đặc biệt cho quy trình phủ màng các loại viên nén và viên thuốc lớn. Máy không chỉ cải thiện việc sử dụng tá dược và hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo tính nhất quán và ổn định của nguyên liệu sản phẩm. Với kỹ thuật sản xuất đáng tin cậy, chức năng thay thế trống và thiết kế CIP (Làm sạch tại chỗ) đáp ứng các yêu cầu GMP và FDA, sự kết hợp độc đáo các tính năng này giúp giảm thời gian chuyển đổi lô và đáp ứng các nhu cầu vận hành đa dạng. Hiện nay, đây là thiết bị được ưa chuộng cho các ứng dụng phủ màng và phủ đường.

Nguyên tắc làm việc

Dưới tác động quay của con lăn phủ, các viên thuốc cần phủ sẽ liên tục chuyển động trên con lăn. Bơm nhu động vận chuyển chất phủ đến súng phun để phun lên bề mặt các viên thuốc cần phủ. Dưới áp suất âm, bộ phận xử lý khí đầu vào cung cấp không khí nóng sạch cho lớp viên thuốc theo các quy trình và thông số đã thiết lập để làm khô viên thuốc. Không khí nóng được thải ra từ bộ phận xử lý khí đầu ra ở đáy lớp viên thuốc, nhờ đó chất phủ được phun lên viên thuốc nhanh chóng tạo thành một lớp màng đặc, dày, phẳng và mịn để hoàn thành quá trình phủ.

Đặc trưng

1. Hệ thống điều khiển bao gồm PLC và HMI được thiết kế hợp lý với khả năng lập trình linh hoạt, đáp ứng các yêu cầu quy trình chuyên nghiệp khác nhau với hoạt động đáng tin cậy và hiệu suất ổn định, đồng thời tuân thủ các yêu cầu GMP.

2. Nhờ hoạt động của máy trộn đĩa chuyển hướng được thiết kế hợp lý, viên thuốc được xoay chuyển trơn tru và đảo trộn thường xuyên, loại bỏ hiện tượng viên thuốc rơi từ vị trí cao và va chạm, tránh vỡ cạnh và nâng cao tỷ lệ thành phẩm. Bề mặt trên của đĩa chuyển hướng hẹp, tránh hiện tượng băng dính bám vào bề mặt, tiết kiệm băng dính và cải thiện chất lượng thuốc.

3. Ống dẫn dòng hồi được loại bỏ trong bơm nhu động biến đổi áp suất không đổi. Bán kính quay của con lăn thay đổi theo sự thay đổi áp suất, do đó lượng keo đầu ra và thể tích keo được tự động cân bằng, hiệu quả phun sương được ổn định, hệ thống phun được tối ưu hóa, tránh được hiện tượng tắc nghẽn súng phun, tiết kiệm vật liệu trám. Ngoài ra, việc vệ sinh cũng dễ dàng hơn mà không có bất kỳ góc chết nào.

4. Máy sử dụng súng phun kiểu mới với khả năng phun sương đều, diện tích phun lớn, hướng phun có thể điều chỉnh. Vòi phun không bị ảnh hưởng bởi lượng vật liệu nạp, thiết bị làm sạch súng phun bị tắc giúp đảm bảo quá trình phủ liên tục, rút ​​ngắn thời gian phủ và tiết kiệm vật liệu phủ.

5. Việc hiển thị và kiểm soát định lượng các thông số kỹ thuật được thực hiện. Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) có thể được biên soạn để hướng dẫn hoạt động bằng cách sử dụng các chỉ số định lượng và đảm bảo tính nhất quán về chất lượng của từng lô thuốc, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu GMP.

Chứng chỉ

Bằng sáng chế sản phẩm

Leave Your Message